SB-JDGT2智能空調系統與電氣技能實訓設備
一．概述
1、空調系統與電氣技能實訓設備"是根據國家勞動和社會保障部組織編寫的《制冷設備維修工》職業技術、職業資格培訓教材以及《教育部關于加強高職高專教育人才培養工作的意見》為依據而研制。本實訓裝置適用于大中專、高職高專、技工院校制冷專業等開設的《制冷基礎》、《制冷設備維修工》、《空調器維修》、《空調技術》等專業課程實訓教學
2、本實訓設備主要以空調壓縮機、冷凝器、蒸發器、干燥過濾器等器件為實訓平臺，學生可運用各種實訓工具完成割管、彎管、擴管、焊接、加氟、檢漏等制冷管路實訓。適用于技工院校、職業學校作為制冷基本技能的實訓。
3、設備有毛細管節流方式一套，了解傳統的制冷節流方法
4、設備電子膨脹閥、控制器一套，了解傳統的制冷電子節流方法,從而更好的控制制冷過熱度和過冷度
二、功能特點
1.該裝置集制冷空調、制冷系統電接線、壓力檢漏、抽真空、 充注制冷劑與運行調試于一體，包含了制冷系統維修的全部步驟，能滿足實訓教學、實際工程 訓練需要。
2.該裝置采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統獨立分開，并且電氣部分設置檢測點，測測端子以及各路的輸出連接端子，可供學生進行獨立接線、測試、遠行等操作。
3.實訓平臺直觀展示了空調的系統結構、工作原理�？汕宄目吹街评� 系統結構 及主要部件的實物，系統還配置有電壓表、交流電流表、壓力表、信號指示燈等， 使整個空調系統、冰箱系統的實時工作狀態一目了然。
4.本實訓裝置采用壓縮機作為實訓對象，整個壓縮機被固定于一個工作臺面上，既美觀大方，又有利于學生實際操作。本裝置還以用于空調系統加壓抽真空。整個裝置采用模塊化設計，學生在空調實訓中可利用空調中的制冷劑回收，重復使用，可節省大量的社訓成本。
5.使用該裝置能學到分體式式空調器控制電路、知識�？諢岜梅煮w空調部分據有以下制冷模式、制熱模式、除濕模式、送風模式、四種工作模式。工作模式有標準模式、節能模式、速凍模式三種工作模式。
6.本裝置解決了傳統該類設備上只能看只能模無法進行動手組裝的缺欠，還解決了無法 在設備上進行銅管焊接的難題，能使學生在該裝置上能夠反復進行系統組裝與焊接訓練。整體 采用開放式和拆裝式結構設計，創新的采用了銅管固定裝置對每個活動接頭進行固定，有效的 保證了管路因反復拆裝所造成的損壞，同時也減少了工作噪音。
7.在實訓臺方面進行了全新設計不僅采用鋁型材拼裝成桌面而且桌面下面增加了接水 底盤，鋁型材桌面不僅干凈美觀，更重要的是焊接銅管時不會變形，接水底盤的設計解決了運 行中冷凝器和系統管道產生的冷凝水，
8制冷量調節控制裝置：
1）空調制冷壓縮機運行時排氣溫度過高會嚴工影響壓縮機壽命。通過對系統冷媒流量的控制，可以有效減少壓縮機進入排氣溫度過高的工作區問。延長壓縮機壽命，提高機組運行效率，因此，成套的電子節流系統應具備對排氣溫度過高調節的功能，通過對排氣溫度的監控，可以對影賬閥開啟度實對，修正根據縮城機排氣溫度的動態變化，自動對系統節流的流量細調，如排氣量大于105度時溫度每上升1度.張綢開啟度自動增大2-5步。通過此調節遞明提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區間由此可見，排氣溫度對于電子影脹閥控制，至關重要!
2）軟件控制，能在線控制系統的溫度，讀取機組在最佳溫度系統制冷冷媒的流量開度數，調整制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數據。在界面右側的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設定值以及對當前通訊狀態的顯示。在界面右側的下半部分"數據信息"中，顯示當前接收到哪種數據幀、接收到的數據幀的地址、等信息。具有上位機調節的線下手動調節功能：
A）實時溫度檢測：控制器同時檢測系統的制冷多點溫度（4路）
B）控制對象：500P開度設定。
C）控制參數可設置：控制器內所有與控制相關的溫度參數和時間參數都可以調整，以適應不同的設備。
D）溫度和開度可顯示查詢：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示。
E）.調節功能：在機組開發和調試階段，可以通過控制器手動調節功能，取得有效的試驗數據。
F） 自動調節：設備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。
G）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
三、技術指標
1、輸入電源：單相三線 AC220V±10% 50Hz
2、工作環境 ：溫度-10℃～-40℃ 相對濕度≤85%（25℃）
3、設備容量 ： ≤1.5KVA
4、制冷劑：空調部分R22
5、外形尺寸（大約）1500mm×800mm×1250mm
6、防觸電保護類型 I類
7、安全保護：具有過壓、過流、過載、漏電保護措施，符合國家相關標準。
8、環保等級 材料選用符合國家相關環保標
四、系統組成
1、 實訓臺采用鋁型材臺架加實訓模塊結構，裝置采用一體化設計，由導軌式 鋁合金安裝平臺、空調系統、電氣控制系統等組成。底部安裝有四個帶剎車的腳輪，可以方便的移動和固定。設備配置空調制冷系統管路1套、安全插端子排，壓力表（1.5MPa）1只（3.5 MPa）1只等。
2、電源模塊
包括漏電短路器，電壓表（0～250V） 1只，電流表（0～5A）1只、1只、電源插座，安全連線等。
3、分體空調控制線路模塊包括空調控制板，遙控接收板，故障設置板，IO通信板，空調遙控器，電位器等及指示燈等。
4、熱泵型家用空調系統包括壓縮機、室內熱交換器、室外熱交換器、四通閥、過濾器、單向閥、毛細管、空調閥、視液鏡等
5、設備擁有兩套制冷節流系統：電子膨脹閥一套，控制模塊一套和普通的毛細管子節流裝置，從而在教學過程中便于互換，學習2種節流方式的應用，理解2種節流系統的原理和實際使用方法以。
6、加壓、抽真空一體機：
整個壓縮機被固定于一個工作臺面上，既美觀大方，又有利于學生實際操作。
本裝置還以用于空調系統加壓抽真空。學生在空調實訓中可利用空調中的制冷劑回收，重復使用，可節省大量的社訓成本。
7.回收制冷劑瓶：設備配置有一個3L制冷劑量加收瓶。
五、配置清單
|
序號 |
設備名稱 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
1 |
可移動式臺架 |
個 |
1 |
鋁合金實訓臺，空調制冷系統管路 1 套安全插端子排，壓 力表（1.5MPa）21只（3.5 MPa）1只等 |
|
2 |
電源及儀表鋁質面板） |
塊 |
1 |
包括漏電短路器，電壓表（0～250V） 2 只，（0～5A）1 只、電源插座，安全連線等。 |
|
3 |
分體空調電氣控制鋁質面板） |
塊 |
1 |
包括空調控制板，，遙控接收板， 故障設置板，IO 通信板，空調遙控器，電位器 等及指示燈等。 |
|
6 |
抽屜 |
個 |
2 |
610MM*400MM |
|
7 |
實驗指導書 |
本 |
1 | |
|
8 |
D4連接線 |
根 |
25 | |
|
9 |
D6連接線 |
根 |
4 | |
|
熱泵型家用分體空 調系統 | ||||
|
序號 |
設備名稱 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
1 |
1P壓縮機 |
套 |
1 |
日立牌 |
|
2 |
四通閥 |
套 |
1 |
三花 |
|
3 |
液視鏡 |
套 |
1 | |
|
4 |
1/4過濾器] |
套 |
1 | |
|
5 |
2*4冷凝器 |
套 |
1 | |
|
6 |
3*4蒸發器 |
套 |
1 | |
|
7 |
調速風機 |
套 |
1 | |
|
8 |
45W鋁電機 |
套 |
1 | |
|
9 |
200M風網 |
套 |
2 | |
|
10 |
200MM鋁風葉 |
套 |
2 | |
|
11 |
3/8空調閥 |
套 |
1 | |
|
12 |
1/4空調閥 |
套 |
1 | |
|
13 |
3/8快速接頭 |
套 |
7 |
可焊接 |
|
14 |
1/4快速接頭 |
套 |
1 |
可焊接 |
|
15 |
毛細管 |
套 |
1 | |
|
16 |
接水盒 |
套 |
2 |
防止向實驗臺漏水 |
|
17 |
閥門安裝支架 |
套 |
1 |
1.5MM幾字型結構，可承受單手用扳手擰閥門不變形 |
|
16 |
電容15UF | |||
|
17 |
電容1.5UF | |||
|
18 |
遙控器 |
套 |
1 | |
|
19 |
溫度傳感器 |
套 |
2 |
10K |
|
20 |
閥支架 |
套 |
2 |
加厚，1000次以上不損壞 |
六、工具配置
|
貨品名稱 |
貨品型號 |
單位 |
數量 |
備注說明 | |
|
偏心擴口器 |
大圣 |
套 |
1 |
含割刀，銅管倒角器，偏心擴口器 | |
|
活動扳手 |
300MM |
把 |
1 | ||
|
200MM |
把 |
1 | |||
|
脹管器 |
2000型 |
只 |
1 | ||
|
維修雙表 |
CT-536 |
套 |
1 |
（包括三色加液 管） 紅 黃 蘭 色 各 1 條 | |
|
加壓、抽真空一體機 |
進氣6MM，出氣6MM |
臺 |
1 |
SBJD-3RF空調加壓，抽真空，制冷劑回收實訓裝置 | |
|
制冷劑回收瓶 |
套 |
1 |
3L | ||
|
小型焊具 |
套 |
1 | |||
|
內六角扳手 |
4 號 |
把 |
1 | ||
|
5 號 |
把 |
1 | |||
|
螺絲刀 |
一字 |
把 |
1 | ||
|
十字 |
把 |
1 | |||
|
制冷劑鋼瓶 |
3g |
只 |
1 |
全室5套以上配20KG | |
|
彎管器 |
CT364-04 |
Φ6 |
把 |
1 | |
|
CT364-05 |
Φ8 |
把 |
1 | ||
|
CT364-06 |
Φ10 |
把 |
1 |
七、項目實訓內容
1、管路距離的確定
2、割管
3、彎管
4、擴管
5、脹管
6、把管路安裝到對應部件的合理位置
7、完成對空調系統的保壓
8、檢漏
9、判斷空調壓縮機的繞組
10、完成空調系統的線路鋪設和連接
11、抽真空
12、電氣調試
13、工況的調整
14、氣焊焊槍的使用與焊接能力
15、空調制冷系統管路的組裝能力
16空調制冷系統的保壓、檢漏與制冷劑加充能力
17、空調控制電路的電氣連接與調試能力
18、空調控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
